ફીણ પ્રદૂષણ?!
મોટાભાગના ફીણ કુદરતી વાતાવરણમાં વિઘટિત થતા નથી, જેના પરિણામે ભારે પ્રદૂષણ થાય છે. દરમિયાન, કોઈપણ ફીણના ઉત્પાદકો અને કન્વર્ટર બંને માટે સ્ક્રેપ ફીણનો નિકાલ વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ વિષય બની રહ્યો છે. ફીણ સ્વાભાવિક રીતે એક વિશાળ પરંતુ હલકો સામગ્રી છે, તો સ્ક્રેપ ફીણનો નિકાલ કરવાની કઈ પદ્ધતિઓ છે? મૂળમાંથી પ્રદૂષણ કેવી રીતે દૂર કરવું?
સ્ક્રેપ ફીણ ક્યાંથી આવે છે?
જે દિવસથી કોઈપણ ફોમનો પહેલો બ્લોક બનાવવામાં આવ્યો અને તેને કાપેલા ભાગોમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવ્યો, ત્યારથી બાકીના સ્ક્રેપનું શું કરવું તે પ્રશ્ન ઉભો થયો છે.
પર હતા ફોમ ઉદ્યોગના નિષ્ણાતો અને વ્યાવસાયિકોના મન.
સ્ક્રેપ ફોમ - અથવા ફોમ ઓફકટ - ફોમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની કુદરતી આડપેદાશ છે. ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સૂચવે છે કે ફોમ કન્વર્ટરનો હેતુ કાચા માલના બ્લોકમાંથી શક્ય તેટલા વધુ ઘટકો ઉત્પન્ન કરવાનો છે, તેથી સ્ક્રેપ ફોમનું પ્રમાણ ઓછું કરવું. તેમ છતાં, ફોમનો લગભગ દરેક બ્લોક જે રૂપાંતરિત થાય છે તે ઓછામાં ઓછી થોડી માત્રામાં સ્ક્રેપ સામગ્રી ઉત્પન્ન કરે છે.
ફ્લેક્સિબલ ફીણ મૂળ બીજા વિશ્વયુદ્ધ દરમિયાન એરક્રાફ્ટ કોટિંગ તરીકે ઉપયોગ માટે વિકસાવવામાં આવ્યા હતા. જો કે, ઉત્પાદન ઓછું હતું, અને 1950 ના દાયકા સુધી ડ્યુપોન્ટ, બીએએસએફ અને ડાઉ કેમિકલ્સ જેવા રાસાયણિક દિગ્ગજોએ ટોલ્યુએન ડાયસોસાયનેટ અને પોલીયુરેથીન પોલિઓલ્સ વિકસાવવાનું શરૂ કર્યું ન હતું, જે પોલીયુરેથીન ફીણ અને મેલામાઇન ફીણના વ્યાપારી ધોરણે ઉત્પાદન કરવા માટે જરૂરી હતા.
છેલ્લા 60 વર્ષો દરમિયાન, એવો અંદાજ છે કે આ હવે લાખો ટન સ્ક્રેપ ફ્લેક્સિબલ ફીણ છે. પરંતુ તે ફીણ ક્યાં ગયું? કદાચ તેનાથી પણ વધુ ગંભીર વાત એ છે કે આ જ પ્રશ્ન પોલિઇથિલિન, મેલામાઇન ફીણ અને અન્ય બંધ-કોષીય સામગ્રી પર લાગુ કરી શકાય છે, જેનું ઉત્પાદન દર વર્ષે ટન બગાડ અને ભંગાર તરફ દોરી જાય છે.
સ્ક્રેપ ફીણનો નિકાલ કરવાની પદ્ધતિઓ
સ્ક્રેપ ફોમના નિકાલ માટેના વિકલ્પો સંપૂર્ણપણે ઉત્પાદિત થતી સામગ્રીની ઘનતા અને ગુણવત્તા પર આધારિત છે. ઘણી વાર, કચરાથી છુટકારો મેળવવા માટે સ્ક્રેપ ફોમ બાળવાને મૂળભૂત પદ્ધતિ માનવામાં આવે છે.
લવચીક ફીણને બાળી શકાય છે, પરંતુ આ પ્રક્રિયા ઝેરી ધુમાડો ઉત્પન્ન કરે છે જે પ્રક્રિયામાં સામેલ વ્યક્તિઓ અને સમગ્ર પર્યાવરણ બંને માટે જોખમી છે. આ ચિંતાઓએ ફોમ ઉત્પાદકો અને કન્વર્ટર્સને દર વર્ષે ઉત્પાદિત થતા સ્ક્રેપ ફીણના ઊંચા જથ્થાને નિયંત્રિત કરવા માટે નવી રીતો શોધવા માટે પ્રેરિત કર્યા છે.
શું સ્ક્રેપ ફીણને રિસાયકલ કરી શકાય છે?
નવી પદ્ધતિ શોધવી એ ઘણી સારી છે, અને આપણી બધી સ્ક્રેપ સામગ્રીને રિસાયક્લિંગ કરવાની આધુનિક આકાંક્ષાઓ સાથે બંધબેસે છે; પરંતુ આજ સુધી, સ્ક્રેપ ફોમ માટે એકમાત્ર વોલ્યુમેટ્રિક ઉપયોગ પુનર્ગઠિત ફોમ છે, જેને અન્યથા ચિપફોમ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
આ મૂળભૂત રીતે ફીણને થોડા મિલીમીટર કદના નાના ટુકડાઓમાં દાણાદાર બનાવવાની પ્રક્રિયા છે, તેને ફરીથી મોટા બ્લોક સ્વરૂપમાં જોડવાની પ્રક્રિયા છે, જે પછી વિવિધ ઘનતામાં સંકુચિત થાય છે. ચિપફોમ માટેના ઉપયોગોમાં પેકેજિંગ, ફ્લોર મેટ્સ, ધ્વનિ શોષણ પેનલનો સમાવેશ થાય છે, પરંતુ મુખ્ય ઉપયોગ કાર્પેટ અંડરલે તરીકે થાય છે.
તેથી, કાર્પેટ અંડરલેના ઉત્પાદકો તેમના સંબંધિત પ્લાન્ટ્સને શક્ય તેટલો સ્ક્રેપ ફોમ મેળવવાની જરૂરિયાતથી પ્રેરિત છે. વર્ષોથી, આ પ્લાન્ટ્સે વિશ્વભરના ફોમ કન્વર્ટરમાંથી સ્ક્રેપ સામગ્રી એકત્રિત કરવાની અને તેને તેમના અંડરલે ફેક્ટરીઓમાં પાછી મોકલવાની કાર્યક્ષમ પદ્ધતિઓ સ્થાપિત કરી છે. આનાથી અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા નિકાલ કરવા માટે બાકી રહેલા સ્ક્રેપનું પ્રમાણ નાટકીય રીતે ઘટે છે.
સ્ક્રેપ ફીણ હજુ પણ લેન્ડફિલમાં મોકલવામાં આવે છે
જોકે ચિપફોમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મોટા પ્રમાણમાં સ્ક્રેપ ફોમનો ઉપયોગ થાય છે, તેમાં સામાન્ય રીતે 'વર્જિન' સામગ્રીની જરૂર પડે છે. આનો અર્થ એ થાય કે જો ફોમને ફેબ્રિક અથવા એડહેસિવ ટેપ પર લેમિનેટેડ કરવામાં આવ્યું હોય, તો તે સામાન્ય રીતે કાર્પેટ અંડરલે માટે બિનઉપયોગી બની જાય છે.
બંધ-કોષ પોલિઇથિલિન ફોમ પર પણ આ જ સમસ્યાઓ લાગુ પડે છે. ફરીથી, સ્ક્રેપ ફીણ કન્વર્ટરમાંથી એકત્રિત કરવામાં આવે છે અને તેને ઉત્પાદન પ્લાન્ટમાં પાછું લઈ જવામાં આવે છે જ્યાં તેને દાણાદાર બનાવવામાં આવે છે. પછી તેનો ઉપયોગ ફ્લોર મેટ્સ અને રમતના મેદાનના મેટ્સ જેવી વસ્તુઓ બનાવવા માટે થાય છે. જો કે, સ્ક્રેપ પોલિઇથિલિન ફોમ જે વધારાની રૂપાંતર પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થયો છે તેને ફરીથી પ્રક્રિયા કરી શકાતો નથી અને વૈકલ્પિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને તેનો નિકાલ પણ કરવો આવશ્યક છે.
તો, રિસાયકલ ન કરી શકાય તેવા બધા સ્ક્રેપ ફોમનું શું થાય છે? રૂપાંતર પ્રક્રિયાના પોલીયુરેથીન ધૂળ, બ્લોક સ્કિન અને અન્ય ઉપ-ઉત્પાદનો પણ વિચાર કરવો પડે છે. આપણે જાણીએ છીએ કે તેને બાળી નાખવું જોખમી છે, તેથી, વાસ્તવમાં, લેન્ડફિલ હજુ પણ એકમાત્ર વિકલ્પ છે.
ઇક્વાડોરિયન ફૂગ પેસ્ટાલોટિઓપ્સિસની બે પ્રજાતિઓ એરોબિક અને એનારોબિક પરિસ્થિતિઓમાં પોલીયુરેથીનને બાયો-ડિગ્રેડ કરવામાં સક્ષમ છે, જેમ કે લેન્ડફિલ્સના તળિયે જોવા મળતી ફૂગ. જો કે, આ પ્રક્રિયામાં સેંકડો વર્ષો લાગે છે અને આજ સુધીના અભ્યાસોએ ડિગ્રેડેશન પદ્ધતિઓને કેવી રીતે ઝડપી બનાવવી તે નક્કી કર્યું નથી.
ઉદ્યોગ માટે આગળ શું છે?
સ્ક્રેપ ફીણને વિઘટિત થવામાં જે સમય લાગે છે તે ફોમ ઉદ્યોગ માટે અને તે ગ્રાહકો માટે પણ એક મોટો પડકાર બનાવે છે જેઓ તેમના પર્યાવરણની કાળજી રાખે છે. આપણે દરરોજ ફીણ જોઈએ છીએ અને અનુભવીએ છીએ, અને આ અત્યંત બહુમુખી સામગ્રી પરની આપણી નિર્ભરતાને કારણે ઉત્પાદન દર ટૂંક સમયમાં ધીમો પડી જાય તેવી શક્યતા ઓછી છે.
