પાણી આધારિત સ્ટિફનર પાણીમાં અદ્રાવ્ય હોય છે, પરંતુ તેમાં કાર્બનિક ઉમેરણોનો ચોક્કસ સખત ગુણધર્મ (2~3 સ્તર સુધીની આયનીય અથવા પરમાણુ સાંકળ લંબાઈ ધરાવતો નથી, મોટો ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર) હોય છે. તે પાણી આધારિત સ્ટિફનરનો એક વર્ગ છે , જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કોટિંગ્સ, પ્લાસ્ટિક, રબર, પેઇન્ટ અને અન્ય કાર્બનિક કોટિંગ્સ, એડહેસિવ્સ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં થાય છે. સ્ટિફનર એ એસ્ટર જૂથોના મિશ્રણ બનાવવા માટે હાઇડ્રોજનેટેડ કાર્બનિક સંયોજનોનો એક વર્ગ છે (પરિશિષ્ટ A જુઓ), સ્ટિફનર મુખ્યત્વે સ્ટીઅરિક એસિડ (એસ્ટર), હાઇડ્રોક્સિલ (ખાસ કરીને એસ્ટર જૂથ), હાઇડ્રોજન બંધન, હાઇડ્રોક્સિલ, કાર્બોક્સિલ અને એમાઇડ જૂથો દ્વારા રચાય છે. એસ્ટર જૂથો વચ્ચે હાઇડ્રોજન બંધન સ્ટિફનરને પાણી-શોષક અથવા સોજો અસર આપે છે. તેથી, સ્ટિફનર પેઇન્ટ, એડહેસિવ સ્તરના ઉચ્ચ તાપમાન વિસ્તરણને કારણે કરચલીવાળી, તિરાડ અથવા છાલ અને અન્ય ખામીઓને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે. તેમાં ઉત્તમ વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર, એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર અને સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો, હવામાન પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર અને ઠંડા પ્રતિકાર છે.
- ઝાંખી
તેની રચના અનુસાર, સ્ટિફનરને બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: તેલ-દ્રાવ્ય અને પાણીમાં દ્રાવ્ય. તેલ-દ્રાવ્ય સ્ટિફનરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કોટિંગ્સ, પ્લાસ્ટિક અને રબર અને અન્ય કાર્બનિક કોટિંગ્સમાં થાય છે જેથી ઉચ્ચ તાપમાનના વિસ્તરણને કારણે સામગ્રીને ફોલ્લા, ફાટવા, છાલવા અને અન્ય ખામીઓથી બચાવી શકાય. પાણીમાં દ્રાવ્ય સ્ટિફનર તેલ અને પાણીના દ્રાવણ પર નરમ અસર કરે છે, જેનાથી પેઇન્ટ ફાટશે નહીં, પરંતુ રંગદ્રવ્ય મિશ્રણ સંપૂર્ણપણે પ્રતિક્રિયા આપી શકતું નથી અથવા તેને વાદળછાયું અને અન્ય ખામીઓ બનાવી શકતું નથી. સખ્તાઇ અસરને કારણે ઉપ-ઉત્પાદનો (જેમ કે એક્રેલિક એસિડ પ્રકાર અથવા સલ્ફોનેટ એસ્ટર પ્રકાર) ઉત્પન્ન થતું નથી અથવા ઉપ-ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરતું નથી, આમ હાર્ડનરની વિખેરાઈ જવાની ક્ષમતામાં સુધારો થાય છે અને તેના ગરમી પ્રતિકાર, હવામાન, ઠંડા પ્રતિકાર અને નીચા-તાપમાન પ્રદર્શનમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરવા માટે સખ્તાઇ ક્ષમતામાં વધારો થાય છે. તે જ સમયે કોટિંગમાં દ્રાવકોની સંખ્યા ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા માટે જરૂરી સૂકવણી પ્રક્રિયામાં પાણી-આધારિત સ્ટિફનરને લંબાવી શકે છે.
- II. મૂળભૂત રાસાયણિક રચના
સ્ટિફનર્સ સામાન્ય રીતે એસિટેટ એસ્ટર્સ, ફેટી એસિડ એસ્ટર્સ, હાઇડ્રોક્સી એસિડ એસ્ટર્સ અથવા આલ્કિલ લિપિડ્સથી બનેલા હોય છે. મોટાભાગના સ્ટિફનરમાં પાણી શોષણ હોય છે, તેથી કાર્બનિક દ્રાવકોને અસરકારક રીતે ઇમલ્શનમાં વિખેરી શકાય છે અને સ્ટિફનર સિસ્ટમની સ્નિગ્ધતા ઘટાડી શકાય છે, તેનો ઉપયોગ સ્ટેબિલાઇઝર અથવા ઇમલ્સિફાયર તરીકે પણ થઈ શકે છે. સ્ટિફનરમાં આ પ્રકારના ખાસ ગુણધર્મો પણ છે, જેમ કે: પ્લાસ્ટિક, રબર, કોટિંગ્સ, એડહેસિવ્સ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા દ્રાવક-આધારિત સ્ટિફનર. દ્રાવક-આધારિત સ્ટિફનર્સનો ઉપયોગ પેઇન્ટ અને કોટિંગ્સમાં સારી સ્ટિફનિંગ અસર સાથે થાય છે. સારી પ્રક્રિયાક્ષમતા જાળવવા માટે ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં પ્રવાહીનો ઉપયોગ થાય છે. પાણીમાં અદ્રાવ્ય, એક્રેલેટ્સ જેવા કાર્બનિક દ્રાવકોમાં દ્રાવ્ય, મોટાભાગના કાર્બનિક દ્રાવકો સાથે સિનર્જાઇઝ કરી શકે છે. તે એસિડ અને આલ્કલી સાથે હાઇડ્રોજન બંધન ઉત્પન્ન કરી શકે છે, એનહાઇડ્રાઇડ અને અન્ય આયનીય ઊર્જા માટે મજબૂત ચેલેટિંગ શક્તિ ધરાવે છે, અને વિવિધ પ્રકારના પોલિમર સાથે પોલિમરાઇઝ કરી શકાય છે. તેમાં સારો હવામાન પ્રતિકાર, ઉચ્ચ જડતા અને કાટ પ્રતિકાર છે.
III. સ્ટિફનરનો ઉપયોગ
મિશ્રણ: મિશ્રણમાં સ્ટિફનર વધુ એકત્રીકરણ દેખાશે, મિશ્રણ અને હલાવવાની પ્રક્રિયામાં પરપોટાની ઘટના ઉત્પન્ન થશે, અને ખૂબ સસ્પેન્શન થશે. તે પેઇન્ટની સપાટી પર ઇમલ્શન ફિલ્મની રચના તરફ દોરી જશે અને નબળી સ્ટિફનિંગ અસર અને અન્ય સમસ્યાઓનું કારણ બનશે. તેથી, હાર્ડનરના ડોઝ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, તેની માત્રા યોગ્ય હોવી જોઈએ, અને મિશ્રણ ખૂબ જાડું ન હોવું જોઈએ, જેથી અસમાન રીતે વિખેરાઈ ન જાય જેના પરિણામે ફોલ્લા થાય, અસરના ઉપયોગને અસર થાય.
ઓછી ગતિનું મિશ્રણ: ઓછી ગતિના મિશ્રણ સાધનોનો ઉપયોગ સ્ટિફનરને હાઇડ્રેટ કરવા અને એકસમાન સુસંગતતાનું પાણીનું મિશ્રણ બનાવવા માટે થાય છે. આ પદ્ધતિમાં નીચેના પ્રકારો છે: પહેલા સ્ટીઅરિક એસિડ (એસ્ટર), હાઇડ્રોક્સિલ, હાઇડ્રોજન બોન્ડિંગ અને હાઇડ્રોક્સિલનું ઓછું પ્રમાણ ઉમેરો, અને પછી સ્ટિફનર બનાવવા માટે સ્ટીઅરિક એસિડ અથવા એસ્ટર જૂથ સાથે મિશ્રિત કરો; અથવા બંનેને યોગ્ય માત્રામાં પાણી ઉમેરીને ગરમ કરીને તેને વિકૃત કરો.
દ્રાવક પ્રકાર: આ પ્રકારનું સ્ટિફનર કાર્બનિક સંયોજનો અથવા પોલિમરના વર્ગ તરીકે કાર્બોક્સિલ (અથવા હાઇડ્રોક્સિલ) પર આધારિત છે, જે પાણીમાં ઓગળી જાય છે અને કોપોલિમર (સામાન્ય રીતે એસ્ટર-આધારિત) માળખું બનાવે છે. અથવા તેનું પોલિમરાઇઝેશન લાંબી પરમાણુ સાંકળ, મોટી સપાટી વિસ્તાર, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા મેળવવા માટે અને ઉત્પાદનના ક્રોસલિંક્ડ માળખા માટે પોલિમરના પાણીજન્ય કોટિંગ સિસ્ટમ (મુખ્યત્વે સ્ટિફનરમાં રેઝિન સિસ્ટમની માત્રા પર આધાર રાખે છે) માં સારા વિક્ષેપ ગુણધર્મો અને ચોક્કસ ડિગ્રી સંલગ્નતા ધરાવે છે. સ્ટિફનર એ એક ઇમલ્શન પ્રવાહી છે, જે ઓરડાના તાપમાને શોષાય છે અને નેટવર્ક માળખું બનાવવા માટે શ્રેણીબદ્ધ પ્રતિક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે. સ્ટિફનરમાં સામાન્ય રીતે ઓછી માત્રામાં ક્ષાર, કાર્બોક્સિલિક એસિડ (દા.ત., હાઇડ્રોક્સિલામાઇન, ફોસ્ફેટ એસ્ટર્સ, અથવા ડિસોડિયમ સલ્ફોનેટ), અથવા ઉમેરણો તરીકે ઓછી માત્રામાં ધાતુ આયનો હોય છે. તેની એપ્લિકેશન શ્રેણી ખૂબ વિશાળ છે, જેમાં પાણી આધારિત કોટિંગ્સ , પ્લાસ્ટિક ફિલ્મો, એડહેસિવ્સ અને સ્ટિફનર ધરાવતા પોલિમરનો પણ કોટિંગ્સ અથવા પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો માટે આધાર સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.
- પાણી આધારિત અથવા તેલ આધારિત: તમામ પ્રકારના કોટિંગ્સ પર લાગુ પડે છે, સામાન્ય રીતે મધ્યમ શ્રેણીના ઉત્પાદનો;
- પાણીમાં દ્રાવ્ય ન હોય તેવું: પાણીમાં ઓગળી શકાય છે અને પછી ધીમે ધીમે પ્રવાહી મિશ્રણમાં એકસરખી રીતે વિખેરી શકાય છે;
- સોલિડ-ફેઝ મિક્સિંગ: ઇમલ્શન લિક્વિડને વિવિધ પ્રકારના ઓર્ગેનિક એડહેસિવ્સ સાથે ઘન સામગ્રીમાં ઉમેરી શકાય છે અને મિશ્રણ માટે સારી રીતે હલાવી શકાય છે (ઓર્ગેનિક ફિલર્સ ધરાવતું); યોગ્ય માત્રામાં સ્ટિફનર ઉમેરવાથી સ્ટિફનર ચોક્કસ કઠિનતા સાથે તેના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને વૃદ્ધત્વ પ્રતિકારમાં સુધારો કરશે;
- પાણી આધારિત સખત કોટિંગ.
- IV. કાર્બનિક કોટિંગ્સ, પ્લાસ્ટિક, રબર અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં સખત બનાવનાર એજન્ટનો ઉપયોગ
પાણી આધારિત કોટિંગ્સમાં સ્ટિફનર્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર, કોપોલિમર ઇમલ્સન વગેરેને સુધારવા માટે થાય છે, જે કૃત્રિમ રેઝિનનું પ્રદર્શન સુધારી શકે છે. સ્ટિફન કરેલા પોલિમરમાં માત્ર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કઠિનતા જ નથી, પરંતુ તેમાં સારી પાણી પ્રતિકાર અને વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર પણ છે. ઉપયોગમાં લેવાતી વખતે, સ્ટિફનિંગ એજન્ટને 20-40% ની સાંદ્રતાવાળા દ્રાવણમાં પાતળું કરી શકાય છે, અને પછી ઇમલ્સિફિકેશન પ્રતિક્રિયા માટે પ્રતિક્રિયા કેટલમાં ઉમેરી શકાય છે, અને યોગ્ય માત્રામાં પાતળું ઉમેર્યા પછી ઉચ્ચ સ્ટિફનિંગ ઇમલ્સન મેળવી શકાય છે. જ્યારે ઇમલ્સનમાં કાર્બનિક દ્રાવકોના ચોક્કસ પ્રમાણ કરતાં વધુ હોય છે, ત્યારે પોલિમરાઇઝેશન અને વિઘટન થશે, જે ફક્ત રેઝિનનું પ્રદર્શન ઘટાડશે નહીં પરંતુ સાધનો અથવા ઉત્પાદનોના વૃદ્ધત્વનું કારણ પણ બનશે. તેથી, કોટિંગ ઉત્પાદન અને પોલિમર સિસ્ટમમાં યોગ્ય માત્રામાં સ્ટિફનિંગ એજન્ટ ઉમેરવાથી તેની ઉપયોગ અસરમાં સુધારો થઈ શકે છે અને ઉત્પાદનમાં વધુ સારી લવચીકતા અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર હોઈ શકે છે.
- V. ચેતવણીઓ
- ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ ભેજની સ્થિતિમાં, સખત બનાવનાર એજન્ટ ધ્રુવીય પદાર્થોમાં વિઘટિત થશે, તેથી ઉત્પાદનના લિકેજ અને દૂષણને રોકવા માટે તેને સીલ કરીને સંગ્રહિત કરવું આવશ્યક છે.
- સંગ્રહ હવાની અવરજવર અને સૂકો હોવો જોઈએ, રૂમ સૂકો રાખો.
- સૂર્યના સંપર્કમાં રહેવાનું ટાળો.
- લગાવતી વખતે ધીમે ધીમે ઉમેરો અને ઉપયોગ કરો.
- ઉત્પાદનને પાણીમાં ભેળવશો નહીં કે પાતળું કરશો નહીં, અથવા ઉપયોગ કરતી વખતે અન્ય ક્યોરિંગ એજન્ટો, ફિલર્સ, પિગમેન્ટ્સ, ફિલર્સ અથવા પિગમેન્ટ્સ સાથે ભેળવશો નહીં.
- સીસા, પારો અને અન્ય ભારે ધાતુઓના ઉમેરણો સાથે મિશ્રણ કરવાની સખત મનાઈ છે.
SINOYQX સંશોધિત મેલામાઇન ફોર્માલ્ડિહાઇડ રેઝિન વિશે વધુ માહિતી માટે, કૃપા કરીને ઇમેઇલ દ્વારા અમારો સંપર્ક કરો: [email protected] , અથવા અમને +86-28-8411-1861 પર કૉલ કરો.
કેટલાક ચિત્રો અને લખાણો ઇન્ટરનેટ પરથી પુનઃઉત્પાદિત કરવામાં આવ્યા છે, અને કોપીરાઈટ મૂળ લેખકનો છે. જો કોઈ ઉલ્લંઘન હોય, તો કૃપા કરીને તેને કાઢી નાખવા માટે અમારો સંપર્ક કરો.